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印染、制药、化工、医疗、制革、啤酒、食品、屠宰、禽畜养殖、垃圾渗滤液、淀粉废水、白酒和酒精废水等
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● 屠宰、养殖废水处理
》原水水质
1、屠宰废水水量波动较大，含有高浓度有机物不易降解，处理难度大；
2、屠宰废水呈红褐色，有难闻的腥臭味，含有大量的皮毛、油脂质、肉屑、未消化的食物、粪便等污物，固体悬浮物高；有机物含量高，可生化性好。
》工艺流程
》工艺特点
1、强化预处理效果，有效去除悬浮物和残渣；2、厌氧反应器适合高浓度废水，有效节约运行成本和保障出水效果；3、产泥量少，系统可靠性高，自动化，稳定性高，投资运行成本低。
》工程图片
》出水水质
出水水质满足GB 13457-92 肉类加工工业水污染物排放标准表3一级排放标准，甚至化学需氧量和五日生化需氧量分别可达到50mg/L和10mg/L，作为中水回用。
一．MBR技术简介
目前，MBRs平板膜技术是二十一世纪最先进的污水处理技术之一，他是一种将传统生物技术与高效膜分离技术相结合额新型污水处理与回应工艺，污水经过MBRs工艺处理，产水浊度和悬浮物均接近于零，出水可作为中水回应，实现污水的资源化。
MBR与传统工艺的优势
活性污泥浓度一般在8000~20000mg/L,且不需生化沉淀池，大大减少了占地面积和土建投资。MBR工艺的土建占地约为传统工艺的1/3；
出水水质好，可直接回用，出水悬浮物和浊度接近于零，细菌去除率高；
污泥产量少，降低了对剩余污泥处置的费用；
有利于各类微生物截留，污水物去除能力强；
负荷变化适应强，耐冲击负荷；
自动化控制程度高，操作简单，可实现在线监测与远程控制。
二．MBR技术参数
（一）、MBR平板膜的特点
标准化膜组件，可根据水量任意组合；
平均孔径0.4μm,可确保高质量产水；
适用于多种水质，高浓度废物也可得到高质、稳定的出水；
滤膜材质为PVC，特殊制造工艺，成本大大降低，使用寿命5-8年，甚至更长。
（二）、MBR平板膜组
膜组件由膜框架、膜支架、散气箱、散气管、软管、集水管、橡胶压条、盖板等构成；
观察集水软管，可以辨别膜元件是否破损，每一枚膜元件都可以单独抽出，便于维护保养；
自主创新的膜组件曝气系统，安装更加便捷，曝气更加均匀；
每个膜框架的出水口与出水软管相连接，出水软管的水再汇集至集水管，最终流入集水池。
说明：
为了节省液中膜的空气用量，从而达到节约能耗的目的，在大型污水处理厂中，液中膜组件通常为双层布置，即在上图所示的膜框架之上再安装一层同样尺寸的膜框架，这样可以节省空气用量30%。
（三）、生活污水MBR工艺系统示意图
缺氧池 缺氧池作为前处理单元，为微生物水解酸化、反硝化等提供场所；
MBR膜池 膜池为MBR系统的核心部分，实现膜生物反应器中污水的深度净化；
清水池 储存的MBR系统产水，可配合加药或消毒装置实现回用；
设备间 主要有风机、自吸泵、膜清洗系统及PLC控 制系统，实现自动化控制。
三．平板膜与中空纤维膜对比
MBR工艺的优势：
处理工艺中，污水浓度MLSS可达到20000mg/L，大大减小了占地面积。出水水质好，优于一级A，可直接回用。出水中SS低于检测限（1mg/L以下），BOD小于2mg/L,COD小于30mg/L,氨氮小于1mg/L.
污泥产量少（为传统工艺的50%以下），降低了污泥处置的费用。
可用于高浓度有机废水（BOD大于800mg/L,COD大于1500mg/L）的处理，出水水质同样达标。
使用寿命长，膜组件的寿命达到10年以上
维护工作量小，日常无需维护和清洗，清洗方法简单，在线清洗，费用小，效率高。
